ICS-30電子皮帶秤動態累積誤差優于±1%，適用于精度要求不高，安裝要求簡便的場合，可為產品生產的過程控制和產量監控提供瞬時流量和累積量。

ICS-30電子皮帶秤組成部分

ICS-30型懸浮式稱重橋架

稱重傳感器

60-12C速度傳感器

YL-2001電腦積算器

稱重橋架

ICS-30電子皮帶秤采用單托輥ICS-30型稱重橋架，無杠桿、全懸浮的結構 設計，穩定可靠，該結構設計用鏈碼標定基本接ICS-30電子皮帶秤近實物堆積, 不會發生使用刀口裝置和軸承裝置帶來的零點不穩等問題。 單件結構，無運動部件，安裝容易，不需維護。

測速傳感器

ICS-30系列電子皮帶秤標準配置的測速傳感器均采 用60-12C型測速傳感器

稱重傳感器

平臺型電子應變傳感器，特殊設計的應變補償。

ICS-30電子皮帶秤具有技術參數如下：

外殼：密封保護

非線性：<0.03%FS

非重復性： <0.01%FS

蠕變： <0.02%FS

溫度靈敏度：間隔： <0.0008%FS/oF 零點： <0.0015%FS/oF

過載能力：傳感器容量的150%

系統精度:≤±1%

電源：220VAC，50HZ

功率：50W

電子皮帶秤的簡介

電子皮帶秤承重裝置的秤架結構主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長，一般為2～8組托輥，計

電子皮帶秤

量準確度高，ICS-30電子皮帶秤適用于流量較大、計量準確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，ICS-30電子皮帶秤適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。

稱重顯示器主要有數字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數字顯示的升級產品。

稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示，具有自動調零、半自動調零、自檢故障、數字標定、流量控制、打印等功能。

漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。

電子皮帶秤，由秤架，測速傳感器，高精度測重傳感器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成，能對固體物料進行連續動態計量。

ICS-30電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機架上，當物料經過時，計量托輥檢測到皮帶機[1]上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示出來。

電子皮帶秤的維護和檢測

因為ICS-30電子皮帶秤是動態稱重，現場工作狀態經常變化，實際上是皮帶在不斷變化。盡管皮帶輸送機都裝有恒定皮帶張力的自動調節裝置，但這種自動調節裝置只能減少皮帶張力變化而不能使之不變。所以ICS-30電子皮帶秤必須定期檢驗才能維持稱量準確度。ICS-30電子皮帶秤動態稱量時有兩個重要指標，一是動態零點（使用零點Zero），二是稱量量程，有的國家叫跨度，也有的國家叫間隔（Span）。影響電子皮帶秤稱量主要因素還是動態零點的變化，國家檢定規程中的3min短期零點穩定性，和3h長期零點穩定性的檢定時間，是不適合使用中維護考核標準，結合生產過程中實際情況，為了便于日常維護動態零點應以8h、24h或7天為考核周期。日本大和（yamato）株式會社規定CS-EC系列S1型皮帶秤，一般1~7天檢查皮帶秤動態稱重零點，其誤差不得超過該秤的允許值。國產化稱重儀表已具有動態自動置零和零點跟蹤功能，國外已研制成功動態自動跟蹤去皮重的方法。

秤架上積塵，傳遞部分不靈活也能造成零點變化。所以，必須加強現場維護。電力系統規定電子皮帶秤實物檢驗周期，各地區不統一。有10天、15天、30天這種不切實際的硬規定迫使人們弄虛作假。現場調查結果是，規定10天檢驗一次的單位基本是一個月檢驗二次做假報表一份。規定15天檢驗一次的是一個月檢驗一次，做假報表一份。遇上雨雪天氣或狀態性檢修也就不檢驗了。既要維持電子皮帶秤稱重準確度，又要結合現場實際情況，不調整系數（量程）周期為30～40天。筆者認為這一指標比較適合ICS-30電子皮帶秤使用周期的實際情況。如果是采用模擬載荷檢驗裝置（滾動鏈碼、循環鏈碼等）檢驗，必須經實物檢驗修正后進行檢驗，修正后的使用周期為3～6個月，沒有通過修正的檢驗裝置不能作為標準器具。檢驗時標準物料不得超過三個轉換點。轉換點太多不能保證標準煤不多不少地經過皮帶秤稱量段。且秤架的安裝位置也不合適。給循環鏈碼提供一個準確的修正系數都困難。